HDPE PP PE Sak Film Crushing Wasmasjien
Dit blyk dat jy 'n herwinningsproduksielyn beskryf wat spesifiek ontwerp is vir die verwerking van afvalplastiekmateriaal, insluitend HDPE-, PP- en PE-sakke en -films.
Kangju se HDPE PP PE-sakfilmverpletterende wasmasjien bevat gewoonlik verskeie stappe om plastiekafval in herbruikbare materiale te omskep. Hier is 'n algemene uiteensetting van die proses wat tipies in hierdie tipe masjien gevolg word:
Sortering en versnippering: Die aanvanklike stap behels die sortering van die afvalplastiekmateriaal volgens tipe (HDPE, PP, PE) en kleur, gevolg deur dit in kleiner fragmente te versnipper ter voorbereiding vir was.
Skoonmaak en was: Hierdie versnipperde plastiekfragmente ondergaan 'n deeglike skoonmaakproses om besoedeling soos vuil, plakkers en ander onsuiwerhede uit te skakel, wat hulle voorberei vir die daaropvolgende stadiums.
Dehidrasie: Sodra dit gewas is, word die plastiekstukke gedehidreer om enige voortslepende vog te verwyder voordat dit na die volgende fase van die herwinningswerkvloei vorder.
Versmelting en Ekstrusie: Die gedehidreerde plastiekfragmente word dan gesmelt en in korrel- of korrelvorm geëxtrudeer, wat die afvalplastiek omskep in 'n herbruikbare formaat wat geskik is vir die vervaardiging van nuwe items.
Gehalteversekering: Deur die hele produksieproses word streng kwaliteitskontroles uitgevoer om te verseker dat die herwinde plastiekmateriaal aan die nodige hergebruikstandaarde voldoen.
Verpakking en versending: Die herwonne plastiekkorrels of -korrels word verpak en aan vervaardigers versprei, wat dit dan as grondstowwe in die produksie van vars plastiekgoedere kan inkorporeer.
Dit is van kardinale belang om te onthou dat elke herwinningslyn kan verskil na gelang van die toerusting, operasionele skaal en kwaliteit maatstawwe wat vir die herwonne materiaal gestel word. Boonop moet volhoubare afvalbestuurspraktyke en omgewingsimpakoorwegings onderliggend wees aan elke stap van die herwinningsproses.
Hoof masjien lys
naam | (kilowatt)Motorkrag | (mm) grootte | (T/H)Waterverbruik | (mm) vlekvrye staal standaard | elektriese standaarde |
Vervoerband | 1,5 kW | 4000*600*2100mm | - | - | Volgens kliënt se standaarde |
Breker | 37 kW | 1800*1500*3000mm | 0,6-1,0 | - | |
spiraallaaier | 1,5 kW | 3300*420*1600mm | - | 3-5 | |
Vervoerband | 1,5 kW | 4000*600*2100mm | - | - | |
Breker | 37 kW | 1800*1500*3000mm | 0,6-1,0 | - | |
spiraallaaier | 1,5 kW | 3300*420*1600mm | - | 3-5 | |
drywende wasbak | 2,2*2KW | 6000*1250*1700mm | 4-5 | 3-5 | |
spiraallaaier | 1,5 kW | 3000*420*1450mm | - | 3-5 | |
Hoë spoed wrywing wasmasjien | 22kW | 3200*1200*1800mm | 1-2 | 3-5 | |
spiraallaaier | 1,5 kW | 3000*420*1460mm | - | 3-5 | |
Dehidrator | 45 kW | 1750*1420*1770mm | - | 5 | |
Droogstelsel-1 | 28kW | 3700*1000*2000mm | - | 3-5 | |
Oorgangsberging | - | 1200*1000*3000mm | - | - | |
Droogstelsel-2 | 28kW | 3700*1000*2000mm | - | 3-5 | |
Opbergbak | 2,2 kW | 3700*1500*3500mm | - | - | |
Elektriese kas | - | 2000*450*1780mm | - | - |